超深冷處理技術對材料的處理不僅限于材料的表面處理，而且滲透于材料內部組織，體現的是整體效應，特別是對切削工具的重磨，不影響組織結構，可以反復使用，其可重復使用性能明顯優于涂層技術。超深冷處理處理技術同時對工件能有效的減少淬火應力和增強尺寸穩定的性能。

　　傳統產業競爭力在面臨工業結構的轉型與升級，必須做出正確的改變。產品品質的保證將由競爭條件轉變為生存條件。

　　工業產品的效能的提高，是工業人士所面臨的課題。然而金屬材料的基礎工程顯得更加重要，熱處理的基礎工作讓工業產品的品質未臻完善，雖然熱處理賦予金屬材料生命，但是未給予壽命與效能。

　　超深冷處理過程由精確編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個程序組成。 適當緩慢的降溫隨之進行最少24h的-190℃超低溫的保溫以及合理的升溫,3個過程合計需36~74h,通過這種合理的過程和精密的監控可防止被處理工件的尺寸變化和“熱沖擊”的產生。 因此,要進行此項工作必須掌握好深冷工藝,并對工藝過程進行嚴格控制;還要知道刀具材料的成分和熱處理的工藝過程。深冷處理不同于一般的表面處理,它可以使被處理工具的全部材料性能都得到提高,這樣刀具經過多次修磨后仍能保持一致的性能。深冷處理并不能代替熱處理工藝,它是提高經熱處理后材料機械性能的一種有效補充手段。