深冷去應(yīng)力爐在模具的制造生產(chǎn)過程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

　　深冷去應(yīng)力爐主要用于硬質(zhì)合金殘留的奧氏體轉(zhuǎn)換成馬氏體及殘留應(yīng)力，提高耐磨性，長時間的沖擊疲勞強(qiáng)度，縮小材料的延展性和內(nèi)部變形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、高速鋼、汽車硬質(zhì)合金、微型馬達(dá)軸、硬質(zhì)合金、低溫閥門、高爾夫球頭等產(chǎn)品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。

　　在模具的制造生產(chǎn)過程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

　　鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過上等鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。

　　鋁合金在工藝加工尤其機(jī)加工過程中容易產(chǎn)生較大的應(yīng)力變形導(dǎo)致尺寸超差報廢，一些沒有在當(dāng)時變形超差的也往往在裝機(jī)后產(chǎn)生變形導(dǎo)致更大的系統(tǒng)問題。現(xiàn)行的幾種鋁合金去應(yīng)力方法包括熱時效去應(yīng)力、振動時效去應(yīng)力、機(jī)械拉伸、裝模校正及深冷復(fù)合去應(yīng)力等方法。

　　熱時效去應(yīng)力一般針對中小零件，是一種傳統(tǒng)的去應(yīng)力方法，由于很多鋁合金材料對溫度非常敏感，所以限制了時效溫度不能太高，否則將降低材料的強(qiáng)度。